電暈處理的過程
電暈放電處理自 1950 年代以來就開始在商業中大量使用,主要用于表面活化一系列材料,如聚合物、紡織品和其他具有簡單幾何形狀的柔性基材等。具有高電壓和頻率范圍(10-20 kHz)的電暈放電由產生熱點的絲狀微放電組成,從而改變表面特性,而不影響整體性能。
當大氣暴露于不同的電壓電位時,會產生放電,導致中性分子與構成電壓的帶電分子碰撞引起雪崩效應。碰撞時,中性分子變成帶電的,導致重載區或“閃電”。同時也會產生臭氧和氮氧化物的重氧化物混合物。為了避免這種雪崩效應,在兩個電極之間放置了一個隔離器。其結果是產生一團電離空氣(或稱電暈放電),然后用于塑料和其他材料的表面處理。
因此,置于電暈放電下的物質受到電子的沖擊,其能量是破壞表面分子鍵所需能量的兩到三倍。產生的自由基與電暈放電中產物的氧化反應或與相同或不同鏈上的相鄰自由基快速反應,然后交聯。表面的氧化會增加表面張力或表面能,從而更好地潤濕介質并促進粘附。盡管研究表明強氧化劑的形成對于粘附的發生并不是必不可少的,但潤濕張力是一定與聚合物表面的氧化有關。而導致表面上的極性基團,主要是羥基、羰基和酰胺基團。
電暈放電有效地提高了許多材料的表面張力,這些材料對印刷油墨和粘合劑等介質的附著力很差或幾乎沒有。借助東信高科的電暈技術,可以成功為您解決許多粘合問題,即使是難以粘合的聚合物材料、玻璃、金屬、泡沫和金屬。而測量表面處理的有效性,我們通常會使用水滴角測量儀來測量溶液(通常是蒸餾水)在基材上的接觸角。如下圖處理前后的水滴角對比圖。
此外,達因筆測試也是一種評估表面潤濕性的有用方法,如下圖所示。
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